
产品概述:棒磨石英砂制砂机针对石英砂原料硬度高、粒径偏大的特性,搭载耐磨衬板,有效提升设备耐磨性能,适配石英砂生产工况,减少停机检修频次,保障设备连续稳定作业。该设备成品粒度可控制在 0.5-1 毫米区间,处理量大、运行效率佳、工况表现稳定,目前已广泛应用于国内外制砂、选矿领域,是石英砂破碎加工领域的常用设备。
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产品概述
棒磨石英砂制砂机是专门针对石英砂制砂加工设计的棒磨式制砂设备,针对石英砂原料硬度较高、初始粒度偏大的特性,配置耐磨衬板,有助于提升设备耐磨性能,适配石英砂生产工况,减少停机维修频次,保障设备连续作业。该设备常规成品粒度范围在0.5-1毫米区间,是石英砂制砂工序的常用设备,目前在制砂选矿领域已有成熟应用基础。
技术性能
1、出料粒度控制
采用可控出料设计,可根据不同石英砂特性适配对应研磨体,钢棒线接触研磨的方式有助于减少过磨现象,降低粉状物料产出量,成品出料粒度分布相对集中。实际粒度均匀性受原矿性质、进料规格影响,以现场实测数据为准。
2、能耗与产量
部分改进型棒磨石英砂制砂机优化了驱动结构设计,在相同标准工况下,对比传统机型能耗有所降低,产能有一定提升;设备设计适用于莫氏硬度5.5~12范围内的矿石粉碎作业,具体能耗降低、产能提升幅度受设备型号、物料性质、现场工况等因素影响。
3、出料细度可调节
棒磨石英砂制砂机可通过调整设备参数改变出料粒度,配备细度控制装置,出料端可加装筛分装置,辅助管控产品粒度;成品粒度特性与石英砂原矿性质、加工要求相关。
4、进料粒径参考建议
根据行业生产实践总结,进料粒径超过25mm时,产能相对更高,但成品细度模数偏大;进料粒径小于25mm时,制砂成品效果相对更优。综合生产需求,建议将进料粒径控制在5~20mm区间。
5、作业形式选配
棒磨式制砂机支持干式、湿式两种作业形式可选,用户可根据实际生产需求选择;加工石英砂、白云石等物料时,磨机后端可搭配磁选机进行除铁处理。
6、结构与运维
棒磨制砂机设备结构经长期行业应用验证,设计相对成熟,运行稳定性较好,日常维护保养流程标准化程度较高,有助于控制整体运行成本。
工作原理
棒磨石英砂制砂机工作时,由电机通过减速机+周边大齿轮减速传动,或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转;筒体内装有磨矿介质钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力作用下被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下;待加工物料从给料口连续进入筒体内部,被运动的磨矿介质粉碎后,通过溢流和连续给矿的作用力排出机外,进入下一道加工工序。

棒磨石英砂制砂机主要由给料部、出料部、回转部、传动部四大核心部分构成,传动部分包含主传动、辅助传动:主传动由主电机+减速箱+末级皮带传动实现,辅助传动由辅助电机+减速箱+末级皮带传动实现,辅助系统包含电控系统等。

| 型号 | 筒体直径(mm) | 筒体长度(mm) | 电机型号 | 电机功率(kW) | 电机转(r/min) | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) | 处理能力(t/h) | 有效容积(m3) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MB-ST0918 | 900 | 1800 | Y225M-8 | 22 | 730 | 4980 | 2370 | 2020 | 0.62~3.2 | 0.9 | 5700 |
| MB-ST0924 | 900 | 2400 | Y250M-8 | 30 | 730 | 5670 | 3280 | 2020 | 0.81~4.3 | 1.2 | 5880 |
| MB-ST1224 | 1200 | 2400 | Y280M-8 | 45 | 730 | 6450 | 2800 | 2500 | 0.4~4.9 | 2.28 | 12308 |
| MB-ST1530 | 1500 | 3000 | JR125-8 | 95 | 725 | 7935 | 3185 | 2280 | 5 | 19990 | |
| MB-STg1530 | 1500 | 3000 | JR117-8 | 80 | 725 | 7253 | 3070 | 2280 | 2.4~7.5 | 5 | 21210 |
| MB-STg2130 | 2100 | 3000 | JR136-8 | 180 | 735 | 8122 | 4220 | 3073 | 14~35 | 9 | 42123.5 |
| MB-STg2136 | 2100 | 3600 | JR137-8 | 210 | 735 | 8958 | 4320 | 3025 | 43~61 | 10.8 | 45800.5 |
| MB-STg2430 | 2400 | 3000 | JR138-8 | 280 | 735 | 9004.5 | 4836.4 | 3490 | 11.5 | 55795 | |
| MB-STg2732 | 2700 | 3200 | JR157-8 | 320 | 750 | 10509 | 5000 | 3620 | 15.7 | 83110 | |
| MB-STg2736 | 2700 | 3600 | JR158-8 | 380 | 743 | 10764 | 5750 | 3620 | 32~86 | 17.7 | 90441 |
| MB-ST2740 | 2700 | 4000 | TDMK400-32 | 400 | 187.5 | 12300 | 5700 | 4700 | 43~110 | 20.4 | 75000 |
| MB-ST3040 | 3000 | 4000 | JR1510-8 | 570 | 740 | 9800 | 3900 | 3900 | 54~135 | 26 | 90000 |
| MB-ST3245 | 3200 | 4500 | TDMK800-36 | 800 | 167 | 14600 | 7000 | 5300 | 64~180 | 31 | 113000 |
| MB-ST3645 | 3600 | 4500 | TDMK1250-40 | 1250 | 150 | 15200 | 8800 | 6800 | 80~230 | 41.8 | 139000 |
| MB-ST3654 | 3600 | 5400 | TDMK1600-40 | 1600 | 150 | 15900 | 8800 | 6800 | 100~250 | 49.7 | 150000 |