产品概述

石英砂浮选机（又称浮选选矿机）是利用浮选工艺进行矿物分选的核心机械设备，可作为磁选工艺的配套或补充工序，进一步提升石英砂提纯精度。

在浮选过程中，经过药剂处理的矿浆在槽内被充分搅拌并充入空气，使目标矿物颗粒选择性地附着在气泡上。矿化气泡上浮至矿浆表面形成泡沫层，由刮板刮出成为精矿；其余杂质则留在矿浆中排出，从而实现矿物的高效分离与提纯。

技术性能

1、适合规模化生产

浮选机设备槽体与核心部件的应力分布设计均匀，有效避免了应力集中缺陷，运行平稳可靠，完全满足大规模、连续化的生产需求。

2、分选稳定

浮选机采用双层伞型叶轮设计，不仅有利于精矿的高效分离，还能保持泡沫层的稳定，显著增强泡沫层的二次富集效果。 水动力设计，节能降耗。

3、水动力设计

通过利用叶轮几何形状与槽体的水动力特性，降低了设备运行阻力，与同规格传统设备相比，有效降低了整体运行能耗。

4、循环给矿

采用“假底下吸、周边串流”的给矿方式，确保矿浆在浮选槽内充分、合理混合。泡沫丰富且稳定，有效提升了目标矿物的回收率。

5、强力搅拌

矩形断面槽体结构增大了搅拌区容积，搅拌力强，矿浆与气泡接触更充分，有助于大幅提升最终精矿的品位。

6、操作维护便捷

配备液面自动调节装置，可通过自控系统精准控制矿浆浓度、给矿量和加药量，自动化程度高，操作简便，日常维护更省心。

7、分段加药

各分选槽均设有独立加药装置，可根据入料性质灵活调整加药制度与方式，实现分段精准处理，进一步提升精矿纯度。

8、耐磨材质

叶轮和定子等核心易损件采用高耐磨橡胶模压成型，耐磨性能优异，大幅延长了备件的使用寿命，降低了后期运营成本。

工作原理

石英砂浮选是基于矿物表面润湿性（可浮性）差异进行分选的物理化学过程。 电机通过皮带驱动主轴，带动叶轮高速旋转产生离心作用，在叶轮腔内形成负压。这一负压作用一方面吸入充足的空气，另一方面将槽内矿浆与药剂充分混合。 矿浆与药剂混合后进入第一室的假底下部。

在叶轮旋转形成的负压下，矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口吸入，同时空气通过导气套筒被吸入，三者（矿浆、空气、药剂）在叶轮腔内剧烈混合。在离心力作用下，空气被粉碎成微小气泡并与矿粒充分碰撞附着，形成矿化气泡。 在定子与紊流板的引导下，矿化气泡均匀分布于槽体截面并向上浮升，进入分离区富集成泡沫层，最终由刮板刮出成为精矿。槽内未及时矿化的矿粒则随矿浆进入下一室继续分选，依次循环，最终尾矿随矿浆从最后一室排出。

结构组成

浮选机的主体为矩形槽体，槽体中心装有中心筒。中心筒顶端设有皮带轮，内部装有主轴与吸气管。

此外，核心工作组件还包括叶轮、定子叶片、导流管及刮板装置等，各部件协同配合，共同保障浮选作业的高效进行。

本介绍仅为产品通用技术特征参考，实际产品参数、性能以设备出厂合格说明书及实际运行工况为准，所有描述不构成对产出效果的绝对承诺。