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选矿设备

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石英砂擦洗机

产品概述:石英砂擦洗机主要用于清除石英砂中的矿泥及矿物表面杂质,设备适用矿浆浓度为 40%-70%。该机多用于高品质硅砂、石英砂的生产加工,也可对品质要求较高的硬质矿石、骨料开展擦洗作业。

咨询电话:15238089993/13523004403

产品概述

石英砂擦洗机是矿物提纯工艺中常用的洗矿脱泥设备,主要用于去除石英砂中的矿泥及矿物表面附着杂质,目前广泛应用于高品质硅砂、高纯石英砂(光伏砂)的提纯预处理生产,也适用于多数对品质要求较高的硬质矿石、机制砂及骨料等物料的擦洗作业,行业常规适用矿浆浓度范围多为40%-70%。

技术性能

1、脱杂效果稳定

采用优化的槽体结构与叶轮配置,提升了设备的擦洗强度,在机械搅拌作用下,物料之间可产生充分摩擦,有助于去除矿物表面的附着层、氧化层及疏松层等杂质,可有效剥离石英颗粒表面的薄膜铁与黏附杂质,降低后续提纯工序的处理负荷。

2、运行稳定可靠

石英砂擦洗机机身多采用高强度国标钢板制造,核心过流部件及易损件选用高耐磨材料,设备结构坚固,可适配长时间、高强度的连续作业需求,有助于延长易损件更换周期,降低后期维护成本。

3、结构紧凑,配置灵活

石英砂擦洗机占地面积小,安装便捷,能够与生产线中的其他设备顺畅衔接,支持单台或多台串/并联灵活配置,可满足不同规模生产线的配置需求。

4、适用范围

石英砂擦洗机除石英砂擦洗提纯外,还可广泛应用于机制砂、高岭土及其他硬质矿石的洗矿与脱泥作业,可实现一机多用,当前在光伏玻璃用高纯光伏砂规模化生产中应用较广。

结构组成

石英砂擦洗机主要由槽体、主轴、叶轮、传动装置及进出料口等核心部件组成: 

槽体:多采用耐磨钢板焊接而成,内部形成特定的擦洗腔室,为矿浆的搅拌与摩擦提供充足空间。

叶轮与主轴:设备的核心工作部件,叶轮经过针对性设计,可产生充足的轴向和径向推力,保障矿浆形成剧烈紊流。 

传动装置:多由电机、减速机及皮带轮组成,可为叶轮提供稳定、强劲的动力输出,保障设备平稳运行。 

擦洗机结构.jpg

工作原理

石英砂擦洗机依靠机械搅拌力与矿粒间的相互磨剥力完成杂质分离,通用工作流程为:矿浆经入料管道进入擦洗机腔体内,在叶轮的高速搅拌作用下,腔内矿浆产生剧烈紊流;矿粒在紊流中获得动能,相互之间产生强烈的摩擦与碰撞;包裹在矿粒表面的杂质薄膜结合力远低于石英本体,在摩擦和撞击作用下被迅速剥离;同时,矿物表面的胶结物经水浸泡及矿粒间的摩擦后,也会发生松散与碎解,从而实现粘土质杂质与石英砂颗粒的有效分离;剥落并碎解的薄膜杂质与粘土质悬浮于矿浆中,随矿浆排出,经后续的脱泥工序(如水力旋流器或脱泥斗)即可实现杂质与精矿的彻底分离;实际生产中,还可根据原矿性质,配合添加特定的擦洗药剂,进一步提升提纯效果。

本介绍仅为产品通用技术特征参考,实际产品参数、性能以设备出厂合格说明书及实际运行工况为准,所有描述不构成对产出效果的绝对承诺。

技术参数
型号X-ST0.25-1X-ST0.25-2X-ST0.5-1X-ST0.5-2X-ST1-1X-ST1-2X-ST2-1X-ST2-2X-ST4-1X-ST4-2
叶轮直径(mm)240240*2320320*2480480*2520520*2770770*2
容积(m3)0.250.25*20.50.5*211*222*244*2
进料粒度(mm)≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤10
处理量(t/h)4460244602447014470110-4010-4020-7020-7040-10040-100
功率(kw)33*25.55.5*21515*23030*25555*2
整机重量(kg)3506604508901400241033006210750014560
外形尺寸(mm)710*708*13101365*708*1310922*886*15501761*886*15501180*1142*20572276*1142*20571597*1597*27753075*1597*27751900*1752*34703712*1752*3470